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液压金属打包机的使用说明及故障排除

来源:原创     发布时间:2013-08-26     点击数:2147

一、用途与特点:

液压金属打包机是将废金属、轻薄料、废器皿、铁屑等在常温下挤压成具有一定形状的束块。为废金属再生、投炉、冶炼、运输、储存等提供方便。本机设计结构简单,性能可靠,操作维修方便,价格低廉。

液压油缸部分:

当发现油缸出现漏油或压力降低时(泵和阀无故障情况下)请将油缸拆开进行检修。

油缸的行程由标尺显示,禁止超越标尺的范围(否则将油缸缸头、活塞损坏或将缸筒划伤)。

多路换向阀手柄向下按时,油缸伸出。手柄向上提时,油缸缩回。

二、组成部分:

主要有七部分组成:1、机体、2、液压油缸、3、轴向柱塞泵 4、多路换向阀 5、电机 6、油箱 7、高压油管

三、使用与维修及注意事项:

液压金属打包机采用精密液压元件,使用的正确与否直接影响机器的寿命,因此用户必须严格遵守下列使用和维护事项。

1、工作介质:此机推荐使用46号液压油,油温范围15-65摄氏度。否则,在油箱中设置冷却或加热装置。

2、启动前将油箱里的油填足,将阀门安全打开。

3、初次启动时必须从油泵回油口向油泵中灌满清洁的液压油,否则严禁启动。

4、应空载启动,严禁带负荷启动。

5、启闭数次观察声音是否正常。

6、每次填料时必须将废料均匀放入料箱,如果料箱内废料摆放不均匀,会导致后主推缸向前推进时由于左右所受压力不均匀,主推缸推头会偏离方向,与料箱帮板发生摩擦。

7、警告:操作人员与填料人员一定要密切配合,操作人员操作时一定要看好限位标志,严禁超位。操作时手脚严禁放在机器上,以免压伤。填料人员一定要在操作完全停止后才能去出料。

8、翻包油缸在翻包和退回的时候,操作杆要缓慢抬起和放下,防止因翻包速度快,撞击料仓,导致翻包轴和翻包固定件破损。在②、③、④三个压力缸退回原位之前,严禁抬起翻包缸操作杆①,否则,会导致翻包轴或翻包爪扭曲,变形。

9、维护:油箱应定期清洗更换油液,清洗和更换的周期应视为工作环境和工艺特点再行确定。

10、此液压系统部分拆卸、检修、重新装配时必须保持零件的清洁。不允许有脏物带入系统内。

四、机器使用中出现故障辨别及排除方法:

使用时若油压产生波动和噪声,可清洗和检查溢流阀,单向阀组的滑阀。阻尼孔是否有阻塞现象,弹簧是否正常,单向阀关闭是否严密等。

溢流阀调整螺钉顺时针转动时为压力升高,逆时针转动时为压力降低。  

产生原因

排除方法

机器工作中出现全机不动

溢流阀阻尼孔堵塞

拆卸方法用内六方扳手拆修换向阀右边的溢流阀。

某个油缸不动或压力不足

缸后部油封损坏

拆修油缸,更换新油封。

机器使用中出现三个油缸都不动

操作阀阻尼孔堵塞

用内六方扳手将操作阀右下边的调压部打开,卸下弹簧,阻尼套管用钢针把阻尼小孔扎通,再安装上,故障即可排除。


高压柱塞泵部分

故障

可能的原因

处理方法

压力脉动

1、吸油管路阻力过大,堵塞或漏气。
2
、配油盘与缸体,缸体与柱塞键磨损严重,内漏过大。
3
、变量头倾角过小,流量过小,相应漏损过大。

1、排除过大阻力和漏气
2
、拆修或换零件。
3
、调整变量机构。

噪声过大

1、泵内存有空气
2
、油箱油面太低或吸进泡沫
3
、吸油管道过长,管径太小,弯头过多,阻力过大或漏气。
4
、泵轴与电动机轴同轴度过大。
5
、油温过低或油液粘度过大

1、从回油口注满油液或在泵另一回油口从液压系统回油引入油液。
2
、提高油箱油面,吸、回油部位设置合适隔档隔开。
3
、加大吸油管径,减少阻力,排除漏气。
4
、调整同轴度
5
、加温或更换合适油液。

发热

1、油液粘度过大
2
、油箱容量过小
3
、泵及液压系统漏损过大
4
、油泵长期在低压或小流量下运转,油泵漏损过小,磨损时润滑不良。
5
、油靴与止推板,缸体与配油盘两摩擦是磨损严重。

1、更换合适粘度油液
2
、增大油箱容量或加设冷却装置。
3
、检修泵或有关阀。
4
、在泵的另一回油口引入油液强制冷却。
5
、检修摩擦付零件或更换。

变量失灵

1、私服活塞,变量活塞弹簧簧心轴卡死。
2
、过流通道堵塞

1、修复或更换
2
、检修清洗,排除堵塞

流量不足

1、吸油管路因管道过长,弯头太多或设置阀门,滤油器阻力太大。
2
、吸油管道漏气
3
、油箱油面太低
4
、油温过低或油液粘度过大
5
、中心弹簧断裂
6
、柱塞与缸孔磨损严重,漏损过大。

1、减少吸油管道阻力。
2
、排除漏气。
3
、提高油箱油面。
4
、加温或更换油液。
5
、更换中心弹簧。
6
、更换零件。

泵卡死

1、柱塞与缸孔因油温过高或污物卡死。
2
、滑靴脱落。
3
、柱塞球头折断

1、拆洗或降温。
2
、更换零件。
3
、更换零件。

漏损

1、轴端回转密封损坏。
2
O型圈损坏。
3
、柱塞与缸孔或配油盘与缸体配油面磨损严重。

1、更换密封件。
2
、更换O型圈。
3
、修复或更换零件。



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